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此時(shí)的損耗差不多與電弧所消耗的鋼板切割電

　　焊接電纜是把焊機(jī)和焊鉗、焊件連接起來(lái)的導(dǎo)線，由它通過(guò)焊接電流對(duì)工件進(jìn)行施焊，它應(yīng)具如下條件：

　　焊接電纜應(yīng)盡可能短，截面要滿足要求。使用時(shí)，不能盤(pán)成圈狀放置，否則強(qiáng)大的焊接電流將轉(zhuǎn)換成很強(qiáng)的磁力線，電耗將成倍增加.假如使用的焊接電纜截面積比規(guī)定的小，而且又較長(zhǎng)，焊接回路地線截面積也不符合規(guī)定，此時(shí)的損耗差不多與電弧所消耗的電能相同.

　　接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、鋼板切割丁字接(正交接)和角接等。對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開(kāi)出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。搭接接頭的焊前準(zhǔn)工作簡(jiǎn)單，裝便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來(lái)說(shuō)，搭接接頭不適于在交變載荷、鋼板切割腐蝕介質(zhì)、鋼板切割高溫或低溫等條件下工作。

　　3.二次導(dǎo)電部分采用上絕緣方式，可避免鐵屑的輔著或下座安裝焊接工件時(shí)產(chǎn)生絕緣部分的短路事故。

　　4..可任意調(diào)整加壓電極速度，減緩了對(duì)被焊接物體加壓時(shí)的沖擊。也減少了焊接時(shí)的噪聲。
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