如鋼板較厚可先鉆孔q345d鋼板切割 |
發(fā)布者:無(wú)錫立碩物資有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-11-21 7:34:43 點(diǎn)擊次數(shù):211 關(guān)閉 |
可選中1個(gè)或多個(gè)下面的關(guān)鍵詞,搜索相關(guān)資料。鋼板切割也可直接點(diǎn)“搜索資料”搜索整個(gè)問(wèn)題。 3.2將割槍裝在固定的膠管接頭上,檢查氧氣表、乙炔保險(xiǎn)壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。 3.3使用氧氣瓶時(shí),應(yīng)將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物,再裝氧氣表。當(dāng)瓶?jī)?nèi)氣壓低于工作壓力時(shí),必須更換,且移動(dòng)氣瓶應(yīng)避免撞擊,嚴(yán)禁沾油。 3.4.1乙炔發(fā)生器要離源10米,離氧氣瓶3米以上,離取暖設(shè)備1米以外,不得放在人行道上或高壓線發(fā)生器內(nèi)要保持足夠的清潔水,水封回火防止器要保持一定的水位。 3.4.3發(fā)生器內(nèi)加電石應(yīng)按一次加入量規(guī)定,電石塊度應(yīng)符合要求,一般50—80mm。 3.5使用液化石油氣時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)60oC,氣瓶遠(yuǎn)離火源5米以上。 3.6對(duì)照?qǐng)D紙檢查工件。氣割鋼板的不平度應(yīng)符合規(guī)定,鋼板切割q345d鋼板切割一般板厚小于14 mm的鋼板不平度為2/1000,大于14 mm的鋼板不平度為1/1000。 3.7清理場(chǎng)地,墊平工件,對(duì)于板材下面應(yīng)留不小于100 mm的間隙,并清除工件割縫兩側(cè)30—50 mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等。 4.2檢查切割氧流線。流線應(yīng)為筆直清晰的圓柱體,若流線不規(guī)則,要關(guān)閉所有閥門(mén)修整割嘴。 4.4氣割時(shí)割嘴對(duì)準(zhǔn)氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài),q345d鋼板切割開(kāi)快風(fēng)使金屬充分燃燒,工件燒穿后再開(kāi)始沿氣割線切割要在鋼板中間開(kāi)始的,如割圓,應(yīng)在鋼板上先割出孔,q345d鋼板切割如鋼板較厚可先鉆孔,再由孔開(kāi)始切割。 4.6氣割薄板旱,割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,氣割速度要快。 4.7氣割厚板,割嘴垂直于工件,距表面3—5mm,切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度,鋼板切割以利收尾時(shí)割縫整齊。
4.8使用拖輪切割弧線,割槍不可抬太高,尤其割小弧線厚板應(yīng)使割槍與工件平行。 |
|