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q345d鋼板切割如果能夠使切割速度和材

　　1、切割精度高，且尺寸精度高切口平整干凈，表面光滑沒有毛刺，材料利用率高；

　　2、激光切割的熱影響區(qū)很小，幾乎沒有熱變形，無氧化可以制造高質(zhì)量、更一致的零件，特別有利于后續(xù)的自動(dòng)焊接；

　　3、切割效率高，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為一個(gè)連續(xù)的操作過程統(tǒng)一到同一單元，大大減少工作時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

　　4、激光切割機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，也是激光切割機(jī)切割管材型材的的優(yōu)勢之一。首先確保了精準(zhǔn)性和靈活性，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。

　　5、用激光切割管型材，可以替代機(jī)械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清理毛口等需要不同設(shè)和硬質(zhì)工具的加工工序，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜管結(jié)構(gòu)的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形狀特征加工等。

　　近年來，激光切割機(jī)對鈑金行業(yè)發(fā)展的作用日益凸顯。在切割過程中，有4個(gè)實(shí)用功能，配合這些實(shí)用的功能，能大大的提高激光切割機(jī)加工效率和切割性能。

　　1、蛙跳。蛙跳是激光切割機(jī)的空程方式。在激光切割機(jī)的發(fā)展過程中，蛙跳算得上一個(gè)突出的技術(shù)進(jìn)步。蛙跳動(dòng)作，只占用了從點(diǎn)A到點(diǎn)B平動(dòng)的時(shí)間，省卻了上升、下降的時(shí)間。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割機(jī)的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機(jī)現(xiàn)在還不具蛙跳功能，恐怕就不入流了。

　　2、自動(dòng)調(diào)焦。切割不同材料時(shí)，要求激光束的焦點(diǎn)落在工件截面的不同位置。因此，就需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置（調(diào)焦）。早期的激光切割機(jī)，一般采用手動(dòng)調(diào)焦方式；當(dāng)下，許多廠商的機(jī)器都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)焦。

　　3、自動(dòng)尋邊。當(dāng)板料放到工作臺(tái)上時(shí)，如果歪斜，切割時(shí)可能造成浪費(fèi)。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn)，則可調(diào)整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費(fèi)。自動(dòng)尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。

　　4、集中穿孔，也稱預(yù)穿孔，是一種加工的工藝，并非機(jī)器本身的功能。激光切割較厚板材時(shí)，每一輪廓的切割加工都要經(jīng)歷兩個(gè)階段：1.穿孔、2.切割。集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，在穿孔點(diǎn)周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會(huì)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點(diǎn)再切割時(shí)，由于有充分的時(shí)間散熱，就避免了過燒現(xiàn)象。

　　激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割與其他熱切割方法相比較，具體優(yōu)勢可概括為如下幾個(gè)方面：

　　切割質(zhì)量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。

　　1、激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。

　　2、切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機(jī)械加工，零件可直接使用。

　　3、材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。

　　隨著激光技術(shù)的成熟和快速發(fā)展，其在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域已開始普及應(yīng)用。而激光切割技術(shù)也已從板材切割發(fā)展到了金屬管材切割。職業(yè)激光切管機(jī)的誕生與應(yīng)用，極大的提高了金屬管材的加工效率。浩聚金屬制品的小編在這里主要分析職業(yè)激光切管機(jī)的優(yōu)勢，以及目前市場上主流職業(yè)激光切管機(jī)的分類及特點(diǎn)，并展望職業(yè)激光切管機(jī)的發(fā)展趨勢。

　　5、柔性化好，采用職業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)和套材編程軟件，可以隨時(shí)更改或更換商品。

　　激光切割機(jī)就是在這種廠家迫切需求的前提下產(chǎn)生的，是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物，也是加工的一次工藝革新，其不僅降低了五金商品加工時(shí)間，在質(zhì)量上更有非常大的進(jìn)步，對于五金加工行業(yè)有著長遠(yuǎn)的意義。將為你介紹這些優(yōu)勢：

　　激光切割機(jī)利用激光無接觸加工的特點(diǎn)，不損傷工件，切割的商品無擠壓變形，加工出來的商品質(zhì)量好，沒有毛邊，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，優(yōu)化工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　激光切割機(jī)可以直接對各種五金工件進(jìn)行無模具制作，沒有模具消耗，無須修理和更換模具，能夠省去大量模具的使用，節(jié)省加工費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，尤其適合大件商品的加工。

　　激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有精準(zhǔn)、靈活、高效的特點(diǎn)，能夠有效的加工各種復(fù)雜的零件，只需做好切割圖形，導(dǎo)入到控制系統(tǒng)當(dāng)中，就可以設(shè)定尺寸進(jìn)行切割了，有助于直接縮短商品加工與制造周期，有效的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　激光切割機(jī)切割迅速，工作時(shí)設(shè)穩(wěn)定，噪音小，無粉塵，不會(huì)產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，對于操作人員也是一種貼心的保護(hù)，保證了生產(chǎn)現(xiàn)場的干凈整潔，減少了后期投入，減少了污染，幫助五金廠商促進(jìn)工作環(huán)境的優(yōu)化，順應(yīng)環(huán)保大潮。

　　機(jī)械類商品的維修是非常費(fèi)錢的，而激光切割機(jī)性能穩(wěn)定，堅(jiān)固耐用可連續(xù)工作，不容易損壞，在后期維護(hù)成本方面各種不同的方面，都具有非常明顯的優(yōu)勢。

　　制造具有行業(yè)前沿的激光切割技術(shù)，這一技術(shù)的廣泛普及給制造行業(yè)帶了全新面貌。

　　一、碳鋼�，F(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的至大厚度可達(dá)50MM，利用氧化熔化切割機(jī)制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

　　二、不銹鋼。激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個(gè)有效的加工工具。在嚴(yán)格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

　　三、合金鋼。大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強(qiáng)度材料，只要工藝參數(shù)控制得當(dāng)，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割時(shí)會(huì)有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。

　　四、鋁及合金。鋁切割屬于熔化切割機(jī)制，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通�？色@得較好的切面質(zhì)量。對某些鋁合金來說，要注意預(yù)防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生。

　　五、銅及合金。純銅（紫銅）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進(jìn)行切割。

　　六、鈦及合金。純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時(shí)化學(xué)反應(yīng)激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會(huì)引起過燒。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質(zhì)量。飛機(jī)制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量較好，雖然切縫底端會(huì)有少許粘渣，但很容易清除。

　　1、激光的輸出功率越高，切割的質(zhì)量在同樣厚度的板材上切割效果越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質(zhì)量越好。

　　3、激光切割適合于切割薄板，在12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯，質(zhì)量佳，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度1mm的時(shí)候，材料切口極為光滑。

　　4、不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達(dá)到極好，那么此時(shí)的切割效果是比較好的，過快和過慢都會(huì)影響激光切割的效果。

　　5、壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。一般來說，氧氣的切割速度快，氮?dú)獾那懈钚Ч�至��，空氣的切割成本至低�?

　　6、一般來說，材料表面越平整，切割的質(zhì)量越好。激光通過自主研發(fā)，擁有自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)，能夠根據(jù)材料的不同厚度自動(dòng)調(diào)整切割頭的高度。
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