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耐高溫有較好的抗沖擊和抗疲勞性q345d

　　2、無(wú)縫鋼管耐腐蝕性耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境的腐蝕，耐高溫、有較好的抗沖擊和抗疲勞性、不須定期維護(hù)，有效使用壽命可達(dá)15年以上；

　　3、無(wú)縫鋼管抗拉強(qiáng)度是普通鋼材的8-10倍以上，彈性模量?jī)?yōu)于鋼材，具有優(yōu)異的抗蠕變性能，耐腐蝕性和抗震性；

　　1.大塊狀和粗網(wǎng)狀碳化物增加了表面的脆性，降低了基體的強(qiáng)度，尤其是沿晶界處的強(qiáng)度低、韌性差，碳化物的熱導(dǎo)率只為殘余奧氏體的一半，故散熱性更差，增加了磨削裂紋的傾向。一般而言，磨削裂紋易于沿晶界擴(kuò)張，因此呈龜裂狀。

　　2.滲碳零件熱處理后的磨削過(guò)程中，零件的表面會(huì)因此產(chǎn)生大量的熱量，使表面溫度升高，殘留的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，比容增大，故增加了表面層的拉應(yīng)力而導(dǎo)致零件的開(kāi)裂。另外殘余奧氏體的導(dǎo)熱性比馬氏體差，過(guò)多的殘余無(wú)縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢，故造成表層升溫速度加快，熱應(yīng)力增大，促使開(kāi)裂傾向的加劇。

　　3.淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內(nèi)應(yīng)力大，而且強(qiáng)度低，馬氏體組織內(nèi)的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源，故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨著大量的殘余奧氏體，因此更易于產(chǎn)生磨削裂紋。

　　4.船舶用碳鋼無(wú)縫鋼管(GB/T5312—1999)：主要用于制造船舶用的1級(jí)、2級(jí)耐壓管。

　　5.冷軋無(wú)縫異型鋼管(GB/T3094—1999)：主要用于制造一般結(jié)構(gòu)件。

　　6.輸送流體用無(wú)縫鋼管(GB/T8163—1999)：主要用于輸送管道。例如：中央空調(diào)、冷庫(kù)、煤氣、消防工程等。

　　7.液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管(GB/T8713—1988)：主要用于制造液壓和氣動(dòng)缸筒以及其他內(nèi)外表面粗糙度要求較高，內(nèi)外尺寸要求準(zhǔn)確的管件。例如：千斤頂、減震器、電機(jī)外殼、氣缸、注塑機(jī)械等。

　　8.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管(GB/T8162—1999)：主要用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)。

　　9.低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(GB3087—1999)：主要適用于低、中壓鍋爐過(guò)熱蒸氣管、沸水管以及其他受壓受熱的管件。鋼板切割

　　管坯準(zhǔn)及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢)→入庫(kù)

　　一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，鋼板切割如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

　　4、鋼板切割觀察無(wú)縫鋼管表面的涂漆是否均勻，這可以看出一個(gè)企業(yè)員工們對(duì)待工作是否負(fù)責(zé)。

　　1防止腔譜之間的L360N無(wú)縫鋼管道的直率降低以減少鋼中的碳量，從而使奧氏體在奧氏體中的飽和溶解度低于平衡，即鉻的碳化物是根本上解決的。（CR23C6）谷物邊界的問(wèn)題。通常，鋼中的碳量減少到0.03％或更低，以滿足抗晶體腐蝕性能的要求。也就是說(shuō)，304L的酒精腐蝕能力應(yīng)優(yōu)于304無(wú)縫管。

　　2添加Ti，Nb等，其可以形成穩(wěn)定的碳化物（TiC或NBC），以避免CR23C6，晶界中的無(wú)縫管的沉淀，以及奧氏體不銹鋼的晶體腐蝕。因此，321外延腐蝕容量是良好的304.

　　3冷拔無(wú)縫鋼管通過(guò)調(diào)節(jié)鋼中鋼中的奧氏體形成元件的比例，使其具有奧氏體+鐵體，其中鐵氧體占5％的12％。這種雙相組織不易產(chǎn)生晶體腐蝕。這就是為什么2205外延腐蝕容量?jī)?yōu)于一般奧氏體不銹鋼管道。
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