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q345d鋼板切割主要適合切割碳鋼板和鋁

　　鋼板切割加工設(shè)介紹 目錄 1 數(shù)控火焰切割機(jī) 2 數(shù)控等離子切割機(jī) 3 數(shù)控激光切割機(jī) 4 折彎?rùn)C(jī) 5 卷板機(jī) 6 剪板機(jī) 7 沖床 8 行車(chē) 1 數(shù)控火焰切割機(jī) 1. 1 主要組成部分 A. 本體結(jié)構(gòu) B. 控制系統(tǒng) C. 供氣系統(tǒng) 1 數(shù)控火焰切割機(jī) 1.1 主要組成部分- A.本體結(jié)構(gòu) 龍門(mén)架 割槍 軌道 切割平臺(tái) 1. 數(shù)控火焰切割機(jī) 1 .1 主要組成部分- B. 供氣系統(tǒng) l 切割氣體的作用，就是用氣體燃燒融化鋼板。然后用助燃?xì)怏w的高 壓把融化的金屬吹掉 l 切割氣體有乙炔和丙烷，現(xiàn)在常用的都是丙烷，經(jīng)濟(jì)，環(huán)保，切口 質(zhì)量好。 l 單獨(dú)供氣，一組氣瓶單獨(dú)給切割機(jī)供氣 l 集中供氣系統(tǒng)，-車(chē)間有供氣站，由管道把氣體運(yùn)送到切割機(jī)。 1. 數(shù)控火焰切割機(jī) 數(shù)控火焰切割機(jī)- 其它形式結(jié)構(gòu) 便攜式 軌道 割槍 控制器 1. 數(shù)控火焰切割機(jī) 1.2 主要技術(shù)參數(shù) A. 有效切割長(zhǎng)度 B. 有效切割寬度 C. 切割厚度 D. 切割精度 E. 割嘴數(shù)量 1.數(shù)控火焰切割機(jī) 1.3 切割原理 原理很簡(jiǎn)單，就是用氣體燃 燒融化鋼板，然后把融化金 屬用高壓氣體吹掉。 切割氣體有乙炔和丙烷，現(xiàn) 在常用的都是丙烷，經(jīng)濟(jì)， 環(huán)保，切口質(zhì)量好。 助燃?xì)怏w是氧氣，氧氣也是 把融化的金屬吹掉的氣體。 1. 數(shù)控火焰切割機(jī) 1.4 數(shù)控原理 數(shù)控就是由數(shù)控系統(tǒng)控制按 照?qǐng)D紙圖形自動(dòng)走切割線 我們提供DXF文件或者 DWG文件，切割機(jī)會(huì)識(shí)別 并自動(dòng)切割 數(shù)控切割機(jī)其實(shí)2軸聯(lián)動(dòng)控 制，一軸是龍門(mén)前后移動(dòng)， 一軸是割槍在龍門(mén)架上移動(dòng) 1. 數(shù)控火焰切割機(jī) 1.5 數(shù)控火焰切割機(jī)特點(diǎn) 加工特點(diǎn)和精度 優(yōu)點(diǎn) 切割厚度厚，3-300毫米 經(jīng)濟(jì) 缺點(diǎn) 速度慢 精度不高 （1-3毫米，取決于割嘴和鋼板厚度） 切割粗糙度低 只能切割碳鋼 1. 數(shù)控火焰切割機(jī) 1.6 . 數(shù)控火焰切割機(jī)- 切割件-1 1. 數(shù)控火焰切割機(jī) 1.6 數(shù)控火焰切割機(jī)- 切割件-2 1. 數(shù)控火焰切割機(jī) 1.7 燦虎火焰切割機(jī) 主要技術(shù)參數(shù) . 雙割嘴，保證切割鋼板條不變形 . 有效切割尺寸3200—13500毫米 . 切割厚度范圍10 – 200毫米 . 切割精度1-3 mm 2. 數(shù)控等離子切割機(jī) 2.1 切割原理 等離子切割是利用高溫等離子電 弧的熱量使工件切口處的金屬 部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借 高速等離子的動(dòng)量排除熔融金 屬以形成切口的一種加工方法。 2. 數(shù)控等離子切割機(jī) 2.2 組成部分 A. 本體結(jié)構(gòu) B. 電源系統(tǒng)（等離 子電弧電源） C. 供氣系統(tǒng) D. 控制系統(tǒng) 2 . 數(shù)控等離子切割機(jī) 2.2 組成部分- A. 本體結(jié)構(gòu) 本體結(jié)構(gòu) 1. 切割平臺(tái) 2. 軌道 3. 龍門(mén)架 4. 割槍 割槍 龍門(mén)架 切割平臺(tái) 軌道 2. 數(shù)控等離子切割機(jī) 2.2 組成部分- B. 電源 電源 高溫等離子電弧發(fā)生器 2. 數(shù)控等離子切割機(jī) 2.2 組成部分- C. 供氣系統(tǒng) 供氣系統(tǒng)由 氣體 和 壓縮機(jī)組成 工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中 的熔融金屬。 常用的等離子弧工作氣體有空氣、氧、氮?dú)�、氫氣、氬氣以及某些�?合氣體。不同的切割氣體對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度 都有明顯的影響。 2. 數(shù)控等離子切割機(jī) 2.2 組成部分- C. 供氣系統(tǒng) A. 氧氣，主要適合切割碳鋼板和鋁板 優(yōu)點(diǎn) a . 切割速度更快 b. 切割面更光潔,呈金屬光澤,尤其是無(wú)氮化層,切割后可直接用于焊接; c. 切口下緣不粘渣; d. 切割變形小,精度高。 缺點(diǎn) a . 因氧化作用強(qiáng),電極損耗更快,使用壽命 b. 切割面斜角較大。 2. 數(shù)控等離子切割機(jī) 2.2 組成部分- C. 供氣系統(tǒng) B. 氮?dú)猓�主要適合切割不銹鋼 氮的導(dǎo)熱和攜熱性能較好,弧柱也較長(zhǎng),因此具有較好的切割能力。但切割 的表面質(zhì)量不是很好,且切割面有氮化物。相對(duì)氧氣而言,氮?dú)獾膬r(jià)格較低, 因此這種切割方法一般只用于對(duì)切割表面質(zhì)量要求不高且不直接用于焊接 的不銹鋼下料。 C. 空氣 a . 切割面上附有氮化層,焊接時(shí)焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔。因此用于焊接的切割 邊,需用砂輪打磨,去除氮化層。 b. 由于存在氧化作用,電極和噴嘴易損耗, 使用壽命較短。 2. 數(shù)控等離子切割 2.3. 數(shù)控原理 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控切割機(jī)其實(shí)2軸聯(lián)動(dòng)控制， 一軸是龍門(mén)前后移動(dòng)，一軸是割槍在 龍門(mén)架上移動(dòng) 把DWG圖形轉(zhuǎn)換成DXF文件，切割機(jī) 會(huì)識(shí)別并自動(dòng)切割，數(shù)控就是按照?qǐng)D 紙圖形自動(dòng)走切割線. 數(shù)控等離子切割機(jī) 2.4. 主要技術(shù)參數(shù) A. 有效切割長(zhǎng)度 B. 有效切割寬度 C. 切割厚度 D. 切割精度 E. 割嘴數(shù)量 F. 電源 2. 數(shù)控等離子切割機(jī) 2.5. 加工特點(diǎn)和精度 優(yōu)點(diǎn) 速度快，是火焰切割的5-6倍（切割碳鋼板） 切割精度高 ， 可以達(dá)到0.5-1毫米 切割割口質(zhì)量好 可以切割銅板，鋁板，不銹鋼板等 缺點(diǎn) 煙塵大 設(shè)貴 使用成本高（切割氣體，易損件） 2. 數(shù)控等離子切割機(jī) 2.6. 等離子切割機(jī)防塵發(fā)展 - 水下等離子切割機(jī) 上面談到等離子缺點(diǎn)是粉塵非 常大，為了防止粉塵，人們發(fā) 明了水下等離子切割機(jī)。 2. 數(shù)控等離子切割機(jī) 2.6. 等離子切割機(jī)防塵發(fā)展 水下等離子切割機(jī)原理 水下等離子切割機(jī)是有一水位可升降的切割平臺(tái)，當(dāng)開(kāi)始切割時(shí)進(jìn) 氣閥打開(kāi)風(fēng)機(jī)給水床氣囊充氣，水位快速上升，當(dāng)水剛好淹住鋼板 時(shí)關(guān)閉氣動(dòng)閥，水位停止不動(dòng)，切割時(shí)所產(chǎn)生的煙塵和弧光全部被 水吸收。當(dāng)切割結(jié)束時(shí)出氣閥打開(kāi)，氣囊放氣水位下降以便操作人 員做標(biāo)記和下料，此種除塵方式是目前除塵效果一種除塵方式， 但由于受到水的影響切割速度、切割能力、表面光潔度相比干式切 割都有不同程度的下降，切割相同厚度的鋼板時(shí)所耗電能比干式切 割高約15%，水床的制造成本相對(duì)較高。特別說(shuō)明：水下切割唯
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