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特厚鋼板零割工人只需將大棗倒入機(jī)箱就可以

　　這款去核機(jī)設(shè)從原來的六棱輥帶動(dòng)輸送帶定位的基礎(chǔ)上升級(jí)為雙鏈條帶動(dòng)輸送帶。分度箱準(zhǔn)分度定位，很好的實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)定位聚焦中點(diǎn)的效果。每一次去核動(dòng)作都能夠定位到青梅的中點(diǎn)。去核機(jī)加入變頻調(diào)速技術(shù)，使機(jī)器具有了變速功能。機(jī)身整體采用不銹鋼材質(zhì)，耐用，不易損壞。設(shè)操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，體積小，占地少，無需車間房即可生產(chǎn)。本設(shè)為家，質(zhì)量保證，價(jià)格優(yōu)惠。

　　青梅去核機(jī)，具有故障率低、耐磨耐用、去核干凈等特點(diǎn)。通過兩次扶正果身、對(duì)準(zhǔn)果核，脫核更干凈。關(guān)鍵部件均用不銹鋼材料加工而成，使用時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)又具有良好的機(jī)械性能。去核機(jī)添加控制器，可無級(jí)變速，快慢隨意調(diào)整。本設(shè)操作簡(jiǎn)單方便，系數(shù)好。家，保證品質(zhì)。我在去核行業(yè)歷經(jīng)十余年時(shí)間的探索，通過不斷了解用戶在去核過程中遇到的問題和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建立了一套自己的規(guī)劃方案體系，為每位不同需求的用戶出適合自己的設(shè)計(jì)方案，并在青梅去核加工工藝等方面成效，得到了用戶的一致認(rèn)可。

　　5、該設(shè)適用范圍大，除了梅子之外，還適用于蘋果、梨、梅子、李子、青梅、山楂、新鮮脆棗的去核。

　　8、這款去核機(jī)設(shè)從原來的六棱輥帶動(dòng)輸送帶定位的基礎(chǔ)上升級(jí)為雙鏈條帶動(dòng)輸送帶。分度箱分度定位，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)定位聚焦中心點(diǎn)的效果。每一次去核動(dòng)作都能夠準(zhǔn)確定位到桃子的中心點(diǎn)。

　　1.在儲(chǔ)存料斗和輸送帶相結(jié)合下，根據(jù)果品形狀、直徑不同選定模板，把沙果倒入儲(chǔ)存料斗里，從而達(dá)到入料、輸送的效果。

　　2.沙果落到輸送帶上之后會(huì)自動(dòng)進(jìn)入模板孔中，通過毛刷把多余的沙果刷入其他孔內(nèi)，提高了工作效率，入孔定位好之后的沙果繼續(xù)輸送推進(jìn)，沙果在輸送推進(jìn)的過程中使用機(jī)床的工藝進(jìn)行沖核，核掉入排核簸箕里面自動(dòng)流出收集到一起，沖過核的沙果繼續(xù)輸送到下一環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)掉果，使排出的沙果形狀不變，沙果掉入簸箕里面自動(dòng)流出收集到一起，從而達(dá)到棗肉和核的分離。

　　3.設(shè)是半自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤式設(shè)。需要工人將沙果放在轉(zhuǎn)盤上的載果孔即可。該設(shè)的另一點(diǎn)就是機(jī)針可以拆卸，也可以換成沖核切瓣機(jī)針。

　　1.去核機(jī)是通過旋轉(zhuǎn)的齒盤片輥和膠輥除去櫻桃、李子、桃子和杏子中的果核，得到塊狀果肉。因?yàn)樘易印⑿庸�核較硬，在桃子、李子紅棗去核機(jī)，特厚鋼板零割通過一定裝把原料壓入兩輥之間。兩輥之間的適當(dāng)距離是根據(jù)不同的水果來定。

　　2.水果由前道送入進(jìn)料斗，鋼板切割由曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓果板把水果壓入兩輥之間。兩根輥相互對(duì)轉(zhuǎn)，水果部分果肉被壓入齒輥的縫隙中，果核被擠在具有彈性的膠輥內(nèi)，隨著兩輥的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，梳子板把果肉從齒盤片間隙內(nèi)挖出。果肉和帶果肉果核通過分料器進(jìn)入兩個(gè)不同收集料斗內(nèi)，一料斗接，果肉進(jìn)破碎機(jī)進(jìn)一步破碎，另一料斗接洗核機(jī)，帶果肉果核進(jìn)洗核機(jī)使果核與果肉分離。破碎機(jī)工作時(shí)，飛刀繞自身軸線在固定不動(dòng)的底刀間隙內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使果肉進(jìn)一步破碎。

　　3.去核機(jī)機(jī)工作時(shí)，當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)體內(nèi)時(shí)，由分料盤將物料均勻地散發(fā)至刮板與之間，同時(shí)，由于刮板導(dǎo)程角的存在，物料就在刮板與篩網(wǎng)之間的移動(dòng)過程中，受離心力的作用而被刮碎，汁液、肉質(zhì)從篩網(wǎng)孔被擠出，從出漿口流下，送至下道工序，果核從出渣斗排出，達(dá)到自動(dòng)分離的目的。鋼板切割

　　4.水果由前道設(shè)送入進(jìn)料斗，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓果板把水果壓入兩輥之間。兩根輥相互對(duì)轉(zhuǎn)，水果部分果肉被壓入齒輥的縫隙中，果核被擠在具有彈性的膠輥內(nèi)，隨著兩輥的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，梳子板把果肉從齒盤片間隙內(nèi)挖出。果肉和帶果肉果核通過分料器進(jìn)入兩個(gè)不同收集料斗內(nèi)，一料斗接破碎機(jī)，果肉進(jìn)破碎機(jī)進(jìn)一步破碎，特厚鋼板零割另一料斗接洗核機(jī)，帶果肉果核進(jìn)洗核機(jī)使果核與果肉分離。破碎機(jī)工作時(shí)，飛刀繞自身軸線在固定不動(dòng)的底刀間隙內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使果肉進(jìn)一步破碎。

　　1.因?yàn)樯介�大小不一、形狀看似一樣其�?shí)差異很大、歪果斜果都有，很難設(shè)計(jì)成按一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來加工的全自動(dòng)山楂去核機(jī)器。我們生產(chǎn)的電動(dòng)山楂去核機(jī)嚴(yán)格說是半自動(dòng)的，需要用手一個(gè)個(gè)傳送山楂到柔性夾具內(nèi)并配合加工。凡是機(jī)器它都有操作技巧需要掌握，但技巧也不是很復(fù)雜。打個(gè)比方說就像一臺(tái)縫紉機(jī)，需要手工配合使用。

　　2.本機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單巧妙，性能可靠穩(wěn)定，作業(yè)工序配合靈活，山楂不用做任何處理，一次性果肉，果核分離。去核果肉形態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，果肉損傷小，大小果子均可加工，機(jī)械化程度高，每分鐘可加工60個(gè)。使用前須加注減速機(jī)潤(rùn)滑油。開機(jī)檢查機(jī)器運(yùn)行時(shí)，刀具是否每次運(yùn)動(dòng)都對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤墊孔，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，將山楂端正在山楂固定針上。本機(jī)調(diào)試時(shí)，須保證機(jī)器處于斷電情況下。如動(dòng)手拔動(dòng)機(jī)后皮帶，觀察刀具是否對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤墊孔。放置山楂時(shí)，山楂花萼（果頭）朝下端正插于固定針上。

　　3.完成作業(yè)停機(jī)時(shí)刀具切口須高于山楂固定針。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將身體任何部位放在刀具下方。

　　4.噪音低，性能穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)無故障運(yùn)行，去核效果好，山楂不破損，去核率100/100，所有部件全部實(shí)現(xiàn)通用化。男女老幼都會(huì)操作.

　　5.半孔挖凈枯花：刃具從山楂開花處的一端進(jìn)去約5毫米深左右，將山楂核挖去，山楂外形不變。此種加工后的山楂適宜做蜜餞果脯和加餡冰糖葫蘆。不僅枯花清除的干凈，而且刃具上的加長(zhǎng)尖通出的深孔，還有利于糖液的滲入。提高果脯產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。本機(jī)操作簡(jiǎn)單速度快，每小時(shí)加工山楂30-40斤。

　　1.隨著余甘子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和人們生活水平的日益提高，對(duì)余甘子加工技術(shù)水平的要求也越來越高，尤其是余甘子加工中去除核為加工的重要環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果。目前余甘子去核作業(yè)仍依賴于手工或十分簡(jiǎn)陋的工具完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不符合食品衛(wèi)生原則等，而且加工的產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，經(jīng)常將皮和肉穿爛，造成大的浪費(fèi)。操作不慎就會(huì)弄傷手部，對(duì)去核工人造成傷痛，十分危險(xiǎn)。

　　2.在國(guó)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了一些余甘子去核機(jī)，但大多數(shù)存在不足之處，諸如，適應(yīng)性差，即不能對(duì)直徑不同的余甘子進(jìn)行去核，需要人工進(jìn)行大小分揀后再去核；定位不準(zhǔn)確，去核時(shí)機(jī)器不能根據(jù)余甘子大小自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)核，導(dǎo)致去核不干凈，核殘留在棗肉里，食用時(shí)容易咯牙或扎傷口腔；加工外觀差，即被加工的余甘子往往被壓扁或者壓爛，影響成品率。使得機(jī)器去核的余甘子反而達(dá)不到手工去核的質(zhì)量和效果。

　　3.全自動(dòng)余甘子去核機(jī)自動(dòng)化程度高，模具傳送帶自動(dòng)入料、送料的裝置進(jìn)行輸送沖核，只要將余甘子倒入進(jìn)料斗內(nèi)即可完成核肉分離效果，可持續(xù)不間斷工作，解決了人工去核效率低、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)的困難。去核機(jī)結(jié)構(gòu)采用不銹鋼厚壁方管和槽鋼連接組成，使設(shè)在啟動(dòng)運(yùn)行中增強(qiáng)穩(wěn)定性，零部件部位使用螺栓緊固組裝成，使設(shè)在操作維護(hù)時(shí)方便快捷。

　　4.設(shè)原材料采用不銹鋼材質(zhì)，符合食品加工設(shè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，輸送帶采用進(jìn)口聚氨酯材料，抗磨、抗拉、抗撕裂，使用壽命長(zhǎng)久。去核機(jī)操作簡(jiǎn)單方便，不用長(zhǎng)時(shí)間看管，一人可同時(shí)管理多臺(tái)機(jī)器，沖核原理采用機(jī)床的工藝進(jìn)行沖壓核，使每臺(tái)設(shè)都符合標(biāo)準(zhǔn)，鋼板切割精度高，從而去核率效果可達(dá)99，而且果品形狀不變。

　　1.本機(jī)為棗夾核桃去核機(jī)，也可根據(jù)客戶需求定制模具加工各種棗類，該機(jī)去核帶果肉少，出棗完整率高，軟棗不變型，機(jī)器操作簡(jiǎn)單可頂多個(gè)人工，和用人工去核相比，用機(jī)器一個(gè)多月可將購機(jī)成本省出來，傳動(dòng)系統(tǒng)為無間隙連接，不會(huì)出現(xiàn)原件滾鍵，松動(dòng)故障，撥核裝置國(guó)內(nèi)其他產(chǎn)品采用單杠，易卡住機(jī)器，特厚鋼板零割本機(jī)采用雙杠加頂桿設(shè)計(jì)，三重保險(xiǎn)，保證工作順暢，機(jī)身為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)便，本機(jī)標(biāo)配模具為一駿棗模具，是委托北京科研單位研發(fā)制造，兼容直徑[25-36]達(dá)8毫米，一個(gè)模具可以做兩個(gè)級(jí)別駿棗，自動(dòng)校正功能，不損壞，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)新模具，產(chǎn)品已出口非洲，中東等十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū).

　　2.該設(shè)采用的是不銹鋼材質(zhì)封裝，美觀大氣，而且操作起來簡(jiǎn)單方便，工人只需將大棗倒入機(jī)箱就可以完成去核過程。另外這臺(tái)去核機(jī)的工作效率好，去核干凈，自動(dòng)噴水。

　　3.這臺(tái)去核機(jī)的適應(yīng)性強(qiáng)，加工范圍大，適用于各種小型紅棗。該設(shè)故障率低、使用時(shí)間長(zhǎng)，具有良好的穩(wěn)定性。
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