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涂上層或多層液態(tài)涂料鋼板切割

　　工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，以人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面影響因素繪制因素分析圖，逐一對(duì)影響因素進(jìn)行分析。

　　彩涂機(jī)組面涂2號(hào)水淬蓋板插槽，發(fā)現(xiàn)有淤泥及灰塵，出口檢查鏡上有灰塵，部分輥?zhàn)颖砻嬉灿懈�塵。灰塵將會(huì)影響彩板成品表面質(zhì)量，尤其可能會(huì)產(chǎn)生彩板時(shí)效爆漆質(zhì)量缺陷。

　　實(shí)時(shí)跟蹤板溫儀顯示溫度與測(cè)溫紙測(cè)量溫度，發(fā)現(xiàn)偏差較大，板溫儀不能指導(dǎo)生產(chǎn)，認(rèn)為溫度的偏差是產(chǎn)生彩板時(shí)效爆漆質(zhì)量缺陷的主要原因之一。

　　鈍化板溫生產(chǎn)工藝規(guī)定每2小時(shí)檢查一次，對(duì)鈍化板溫沒有進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤。當(dāng)冬季環(huán)境氣溫為10℃時(shí)，2小時(shí)內(nèi)由于環(huán)境溫度變化可能造成鈍化后板溫變化，終造成彩板時(shí)效，在壓型時(shí)發(fā)生劃傷掉漆的缺陷。

　　配槽時(shí)先加鈍化液，后加水。當(dāng)鈍化液密度高于水時(shí)，造成混合不均，鈍化層與基板附著力不好，易使面漆產(chǎn)生爆漆質(zhì)量缺陷。

　　1、運(yùn)輸彩瓦時(shí)，層與層之間應(yīng)用薄膜類物質(zhì)隔開，避免產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)而造成擦傷。

　　2、彩瓦加工的環(huán)境溫度應(yīng)在7℃以上；要根據(jù)彩涂板厚度調(diào)整加工輥系的間隙，并清除輥面及托板上的異物；同時(shí)要檢查彩涂板兩面是否脫漆，如脫漆，應(yīng)查明原因且采取措施后才能繼續(xù)加工。

　　4、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用過程中應(yīng)遠(yuǎn)離酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑等腐蝕性物質(zhì)；要防雨淋，防結(jié)露，

　　2、根據(jù)使用場(chǎng)所的人流量及設(shè)計(jì)使用年限選擇合適的彩涂板，這個(gè)環(huán)節(jié)至關(guān)重要，選材不慎，直接導(dǎo)致后續(xù)地板在使用過程中質(zhì)量問題不斷。

　　3、選用專人員安裝彩涂板，保證地面基層牢固平整處理、地板膠的正確選用、地板的合理鋪設(shè)，不留任何質(zhì)量隱患。

　　4、彩涂板地板安裝完畢，要做好地板的保養(yǎng)、護(hù)理工作，彩涂板易打理，但不能不打理，合理的保養(yǎng)、護(hù)理工作能有效地延長(zhǎng)PVC卷材地板的使用壽命。

　　彩涂板的用途，百度百科里有很多，我在這里說下我們的產(chǎn)品在實(shí)際中的用途，主要分為兩大類，家電和建材

　　彩涂板，就是是彩色涂層鋼板，在連續(xù)機(jī)組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理（脫脂和學(xué)處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態(tài)涂料，化經(jīng)過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。

　　家電主要是冰箱側(cè)板門板，這也是家電里面用量大的；DVD外殼（難度大，利潤(rùn)也高，主要是顏色難做。都是一些高光或者磨砂類的）；空調(diào)*冰柜*洗衣機(jī)的外殼.這里面冰箱門板大部分是用VCM的，是在鋼板上覆層VCM膜，價(jià)格奇高，當(dāng)然利潤(rùn)也是很大的.

　　建材類，特點(diǎn)是用量大，利潤(rùn)低，尤其是用量，是家電根本無(wú)法相比的.國(guó)內(nèi)的建材基本沒法做，因?yàn)閮r(jià)格太低，特厚鋼板零割一些大的鋼都不能做，劃不來(lái).他們把目光投到國(guó)外市場(chǎng)上，國(guó)外價(jià)格接受能力高，用量也大.

　　1.目前使用的彩鋼板切割技術(shù)包括火焰切割、水切割、等離子切割、數(shù)控切割等。常用的是火焰切割，具有成本低、操作簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。這是目前彩鋼板切割中廣泛使用的切割技術(shù)。火焰切割是指利用工業(yè)天然氣和氧氣混合燃燒火焰，將切割后的金屬加熱到鋼的熔點(diǎn)，然后釋放高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化，吹掉燃燒產(chǎn)生的熔渣，形成缺口的過程。

　　2.氧氣切割或氣割是基于氧氣和燃料燃燒產(chǎn)生的高溫使鋼熔化，爐渣被噴射壓力吹走，產(chǎn)生切口達(dá)到切割彩鋼板的目的，但如果熔點(diǎn)高于火焰溫度或難以氧化，則不應(yīng)使用氣割。氧氣與各種燃料燃燒時(shí)的火焰溫度在2000-3200之間，氣割可以切割各種厚度的鋼材，設(shè)靈活，成本經(jīng)濟(jì)，切割精度高是目前廣泛使用的切割方法。根據(jù)切割設(shè)的分類，氣割可分為手動(dòng)氣割、半自動(dòng)氣割、仿形氣割、多頭氣割、數(shù)控氣割和光電氣割。等離子切割適用于不銹鋼、鋁、銅及其合金，并廣泛應(yīng)用于某些技術(shù)。它具有切削溫度高、沖刷力強(qiáng)、特厚鋼板零割刃口質(zhì)量好、變形小等優(yōu)點(diǎn)，可切削任何特點(diǎn)高熔點(diǎn)金屬。

　　3.彩鋼板切割法還包括天然氣切割，這是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。它具有低碳、環(huán)保、使用穩(wěn)定、成本低、氣源豐富等優(yōu)點(diǎn)。是國(guó)家大力推廣的技術(shù)，前景廣闊。普通天然氣燃燒氧氣的火焰溫度達(dá)不到乙炔燃燒氧氣的火焰溫度，需要加入升溫助燃添加劑與氣體進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，經(jīng)過熱量的催化和聚合，才能達(dá)到天然氣切割所需的切割溫度。

　　彩涂板生產(chǎn)采用兩涂?jī)珊嫔�產(chǎn)工藝。為了保證彩涂產(chǎn)品涂層質(zhì)量，需要在涂敷之前對(duì)基材表面進(jìn)行除油、除塵、除銹等前期處理工作，這是保證涂裝工藝的步，也是保證彩涂板產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)工作。處理的目的就是在除去基材表面附著的防銹油、銹斑、灰塵等后，在清潔的基材表面進(jìn)行化學(xué)涂敷處理，形成以Cr6+和Cr3+為基本骨架的網(wǎng)狀化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，以此增加基材與涂層之間的附著性，提高基材的防腐性和涂層的耐久性。工作質(zhì)量決定著涂裝質(zhì)量的好壞，并直接決影響涂層的柔韌性能、耐沖擊性能等物理指標(biāo)。決定了彩涂板產(chǎn)品的涂層附著性。初涂、精涂、固化的目的是將涂料涂敷于基材板面并采用加熱方式使涂料有機(jī)溶劑揮發(fā)，特厚鋼板零割令有機(jī)涂層與基材緊密結(jié)合。

　　彩涂板的產(chǎn)品質(zhì)量不僅由基材和涂料的基本性能決定，還取決于生產(chǎn)工藝及操作控制技術(shù)。操作控制技術(shù)對(duì)彩涂板產(chǎn)品的物理性能、表面質(zhì)量影響較大，從生產(chǎn)工藝分析生產(chǎn)控制技術(shù)重點(diǎn)應(yīng)包括清洗處理、化涂處理、涂裝（含初涂、精涂）、固化4個(gè)環(huán)節(jié)。

　　彩涂板表面預(yù)處理輥涂的方法，涂上一層或多層液態(tài)涂料，經(jīng)過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。國(guó)內(nèi)有背（底）漆和面（正面）漆涂層，一般國(guó)內(nèi)是背漆一層，面漆兩層，國(guó)外業(yè)務(wù)面漆背漆均是兩層。由于涂層可以有各種不同的顏色，習(xí)慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板。

　　彩涂板常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)椋洪_卷→預(yù)處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取。彩涂板的用途：建筑業(yè)（室外）房、農(nóng)用倉(cāng)庫(kù)、住宅預(yù)制構(gòu)件、瓦楞屋頂、家用電器等。涂層鋼板具有輕質(zhì)、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，它給建筑業(yè)、造船業(yè)、車輛制造業(yè)、家具行業(yè)、電氣行業(yè)等提供了一種新型原材料，起到了以鋼代木、高效施工、節(jié)約能源、防止污染等良好效果。
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