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q345d鋼板切割可以根據(jù)客戶的要求定制

　　氧化鐵皮污泥壓球生產(chǎn)線目前已在多個鋼得到使用并且效果良好，把污泥和氧化鐵皮通過壓球機壓制成球后可以直接入爐冶煉，省去了以前燒結(jié)的環(huán)節(jié)，有效的降低了能耗和污染，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，是目前解決氧化鐵皮、除塵灰和污泥等這些煉鋼廢料的有效方法。

　　壓球機裝配形式對壓球機后期生產(chǎn)過程中的影響，我們在選購壓球機時除了要對壓球機的用料和做工注重以外，對壓球機的裝配形式也要引起重視，壓球機的裝配形式不但關(guān)系著壓球機的性能，而且對壓球機后期更換模具也有著比較大的影響。有些的壓球機在設(shè)計時由于考慮不周全，導(dǎo)致在后期使用過程中更換模具時難度非常大，給客戶造成了比較大的困擾，技術(shù)部綜合多家壓球機的優(yōu)缺點，對壓球機裝配形式進行了更新改進，不但壓力大、成球率高，而且方便了客戶在后期更換模具，降低了客戶后期的維護成本，提高了生產(chǎn)維護效率。

　　礦粉壓球機是所有壓球機中使用范圍較廣的一款壓球機，可以針對的物料種類非常多，像煤粉、石粉、鐵粉、鋁粉、氧化鐵皮、鋁礬土、除塵灰等都可以使用礦粉壓球機壓制，根據(jù)產(chǎn)量的不同，礦粉壓球機分為290型、360型、500型、650型、850型等多種型號，可以滿足客戶的不同產(chǎn)量需求，礦粉壓球機壓制出來的成品球大小和形狀是由壓球機輥子上面的球窩大小和形狀決定的，可以根據(jù)客戶的要求定制加工。

　　壓球機設(shè)在使用過程中進行日常維護是十分必要的，我們要定期給壓球機做檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，修理周期越短，設(shè)運行越可靠，下面我們?yōu)榇蠹医榻B壓球機日常預(yù)防性維修方法。

　　定期養(yǎng)護階段，壓球機雖然性能穩(wěn)定、工作強度大，但在工作時同樣要做好保養(yǎng)工作，具體情況可根據(jù)說明書執(zhí)行；

　　從長進利益來說，壓球機養(yǎng)護要在壓球機發(fā)生故障前進行，我們要規(guī)定在統(tǒng)一周期對壓球機進行針對性的一次養(yǎng)護檢查，發(fā)現(xiàn)隱性故障，立即解決；

　　在學(xué)習(xí)壓球機設(shè)維修方法時，要以可靠性為主導(dǎo)維修方法。確保維修人員維修；

　　以預(yù)防為主要維修方法與定期維修制，長期以來人們認為壓球機設(shè)的可靠性取決于其可靠性，故認為預(yù)防工作做得越多、修理周期越短，機械設(shè)越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預(yù)防性維修方法。

　　干粉壓球機屬于是高壓的壓球機，在冶金企業(yè)使用的比較多，主要用來壓制生石灰粉作為煉鋼溶劑使用，干粉壓球機對兩個對輥間的壓力要求很高，干粉壓球機都是采用液壓加壓的方式，因此，液壓油缸和泵站是干粉壓球機的重要組成部分，關(guān)系著干粉壓球機的終性能。

　　干粉壓球機液壓油缸的直徑跟壓力是成正比，油缸的直徑越大，與輥子軸盒接觸的截面積越大，產(chǎn)生的壓力也就越大，我們在選配的時候要根據(jù)干粉壓球機的機型合理選擇，切不可為了節(jié)省成本而減配，否則將會對干粉壓球機的整體性能產(chǎn)生重大影響。油缸泵站的選擇也要慎重，要選擇那些大穩(wěn)定的泵站進行配套。

　　干粉壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

　　出窯石灰經(jīng)過篩選，小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球，球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3，墜落強度和塊狀石灰相當(dāng)。壓球后經(jīng)過篩選，合格球塊進入成品倉供冶煉使用。

　　壓球機生產(chǎn)線的工作效率不僅與壓球機設(shè)的質(zhì)量有關(guān)，也與物料有著大的關(guān)系。若想提高壓球機生產(chǎn)線的成球率與工作效率除了要選擇一臺好的壓球機外還要對物料嚴格把關(guān)。為了提高壓球機的成球率必須滿足壓球機對物料的要求如下：

　　一.水份控制在8—1O％。(水份的多少對成球影響大，多一點少一點大不一樣，保證水份均勻，應(yīng)特別注意)。

　　二.物料粒度控制在小于lmm的顆粒應(yīng)在30—40％；1mm至2mm顆料應(yīng)在30一40％大顆粒應(yīng)小于3mm的顆粒應(yīng)在10％左右。

　　三.粘結(jié)劑及其它添加劑(如除硫劑)用戶要根據(jù)煤種及其使用環(huán)境自行進行工藝配制(也可以通過協(xié)商由供應(yīng)方提供)。

　　四.物料不允許有鐵塊或其它硬度很高的塊雜物以免損傷成型機的輥和軸，使用部門應(yīng)在工藝配制中加裝除鐵部分。

　　五.供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋輸送機，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

　　石灰粉經(jīng)干粉壓球機壓制成球后是很好的煉鋼造渣劑，煉鋼的過程中需要加入一定量的石灰塊使硫、磷等有害物質(zhì)形成爐渣而除去，石灰塊過大時，石灰熔化緩慢，不能及時成渣并發(fā)揮作用；石灰塊過小或粉末過多時，容易被爐氣帶走，還會降低電爐磚砌爐蓋的使用壽命。一般情況下，煉鋼使用的石灰塊在20mm-60mm之間是比較合適的，而石灰粉經(jīng)干粉壓球機壓制成的石灰球的大小是可以按照我們的要求定制的，可以很好的滿足我們的使用需求，使用效果非常好，所以很受煉鋼企業(yè)的喜歡。
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