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使金屬燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法q3

　　厚鋼板火焰切割的工藝_機(jī)械/儀表_工程科技_專業(yè)資料。厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割,也叫氧氣切割。其工藝大體如下： (1)根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴; (2)將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值; (3)用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰,接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥,調(diào)節(jié)火焰白心長度,使火焰成中性焰,預(yù)熱起割點(diǎn);

　　厚鋼板火焰切割的工藝 2009/3/10/10:50 厚度大于 50mm 的厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如 下： （1）根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴； （2）將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值； （3）用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心 長度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點(diǎn)； （4）在切割起點(diǎn)上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端 距鋼板表面 1.5～2.5mm； （5）當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度（輝紅色）時(shí)，打開切割氧氣閥，瞬間就可進(jìn)行 切割； （6）在確認(rèn)已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿?dòng)割嘴繼 續(xù)往前切割； （7）切割終了時(shí)，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。 定尺切割 定尺方式有碰球定尺和非在線)即切割機(jī)定尺脈沖信號(hào)由定尺碰球發(fā)出，但由于鋼坯表面的氧化皮的導(dǎo) 電率差，盡管碰到了碰球，但不一定接觸良好，為防止誤切，系統(tǒng)利用拉矯機(jī)速 度信號(hào)進(jìn)行積分運(yùn)算來計(jì)算坯長，并與定尺信號(hào)進(jìn)行比較，確保定尺信號(hào)的準(zhǔn)確 性。 (3)(2)非在線)利用專門的非在線式鑄坯長度測(cè)量裝置，根據(jù)熱坯熱輻射的原理，通過 探頭鎖定鑄坯在導(dǎo)軌內(nèi)的區(qū)域，當(dāng)鑄坯進(jìn)入?yún)^(qū)域并占滿整個(gè)區(qū)域后發(fā)出定尺信 號(hào)，然后再給出剪切命令。 氧氣切割的基本原理及過程。 氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到燃點(diǎn)后， 噴出高速切割 氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。氣割過程有三個(gè)階段： ⑴預(yù)熱氣割開始時(shí)，利用氣體火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）將工件待切割處 預(yù)熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點(diǎn)（對(duì)于碳鋼約為 1100～1150℃）。 ⑵燃燒噴出高速切割氧流，使已達(dá)燃點(diǎn)的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化 物。 ⑶吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切 割過程。 氧氣切割的三條件： 金屬材料要進(jìn)行氧氣切割應(yīng)滿足以下三個(gè)條件： 1）金屬燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)，且流動(dòng)性要好。 2）金屬的燃點(diǎn)應(yīng)比熔點(diǎn)低。 3）金屬在氧流中燃燒時(shí)能放出大量的熱量，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。 符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它 常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應(yīng)用 氧氣切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。
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