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減少銅原子的富集量3選擇合適的保護渣并合

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　　特征：在鋼板表面分布著形狀類似于簇狀或不閉環(huán)多邊形等形態(tài)較為復(fù)雜、深淺不一、清晰可見的裂紋。由于這種裂紋大多呈現(xiàn)為多邊形的星狀，故統(tǒng)稱為星形裂紋。一般沿軋制方向呈帶狀分布，有的呈彌散分布，有的陳腐密集分布，裂紋內(nèi)多含有硅酸鹽等夾雜物。通常低合金鋼種比普碳鋼發(fā)生星裂紋的幾率高，一般鋼板越厚，出現(xiàn)星裂的幾率就越高。

　　成因：星裂大多出現(xiàn)在錳、硅、銅、鋁含量較高的鋼種。來源于鋼中或結(jié)晶器的銅原子在高溫下有較高的自由能，容易向晶界擴散并富集在初生的奧氏體晶界上，硅酸鹽類夾雜物也隨鋼水的流動富集在奧氏體晶界上，這都大大降低了 晶界的強度，在鋼坯的冷卻過程中，由于晶粒收縮而在鋼坯表面形成星形裂紋，這種帶有星狀裂紋的鋼坯在加熱時，裂紋間隙周邊受到高溫氧化氣氛的侵蝕，出現(xiàn)脫碳層和魏氏組織，在軋制中由于表面的延展加劇了鋼坯原生裂紋擴展和演變。

　　影響：星裂對鋼板質(zhì)量的影響程度取決于星裂在鋼板表面的分布狀態(tài)，通常呈彌散分布的星裂其深度較淺，大多數(shù)情況下清理后不超過鋼板的富公差，對鋼板的判定影響較大。q345d鋼板切割

　　預(yù)防：（1）將銅結(jié)晶器改為鍍層結(jié)晶器，對正結(jié)晶器并控制結(jié)晶器錐度，防止銅元素滲入鋼坯而弱化表層結(jié)晶；（2）采用熱裝熱送縮短鋼坯到加熱爐的時間，減少銅原子的富集量；（3）選擇合適的保護渣并合理控制結(jié)晶器該水溫度；（4）合理控制鋼坯加熱制度，防止過熱、過燒；（5）制定合理的軋制工藝，增加鋼坯壓縮化。

　　個人理解，像Q235B這種鋼種，如果加熱制度未出現(xiàn)較大問題，可以基本確定是板坯的原始缺陷造成的，短期頻繁出現(xiàn)可以進行板坯表面火焰清理（治標(biāo)不治本），長期的話建議檢查保護渣、連鑄工藝（拉速和二冷）等方面問題。

　　Q235C沖擊不合格的主要原因：煉鋼工藝出現(xiàn)波動導(dǎo)致鋼質(zhì)純凈度下降，如果鋼質(zhì)純凈度高鋼板直軋都可以保證0度沖擊；如果一直是直軋狀態(tài)，建議進行適當(dāng)控軋可以彌補鋼質(zhì)純凈度方面的問題，q345d鋼板切割q345d鋼板切割終軋溫度控制在830-880度之間，沖擊功會有明顯提高，進行適當(dāng)水冷也有一定效果。本回答由提問者推薦已贊過已踩過你對這個回答的評價是？評論收起為你推薦：1 2 3
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