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鋼板切割減少了工序之間的等待時間

　　數(shù)控開料機已經(jīng)成為板式家具的必備設(shè)備之一。其自動化生產(chǎn)有著巨大的優(yōu)勢。

　　1、品脈數(shù)控開料機，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作，是木工行業(yè)的佼佼者，提高板材利用率！開料機用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形板材，平均板材利用率96%以上。

　　2、全自動板式家具生產(chǎn)線個人操作一臺機，開料機一人操作一臺機器，不用為招人或者人員工資高、不好管理發(fā)愁。

　　3、品脈數(shù)控開料機開料速度快，開料機工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，人工的力氣，時間都花在挪騰板子上。調(diào)靠尺寸上了。

　　4、板式家具開料機為傻瓜式操作，全部數(shù)據(jù)尺寸都由計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經(jīng)過家3~5小時培訓(xùn)就可直接上崗。

　　5、機器工作中可隨時暫停、增減速度、調(diào)節(jié)深度，并可預(yù)覽雕刻路徑的平面和立體圖,無級調(diào)速方便于雕刻不同材質(zhì)，適用于不同行業(yè)。

　　2.有無大型五面銑設(shè)備，進行導(dǎo)軌面齒條面的孔位及齒條導(dǎo)軌面的加工。（首先，因為母機加工保證機器的加工精度，另外一臺五面銑設(shè)備大約售價300多萬，一家家沒有實力是沒條件引進的。）、

　　3.考察有無機加工實力，有沒有機加工設(shè)備。（舉例說明：如果全部部件都是引進購買，如遇有誤差不合格的設(shè)備只能將就使用，根本無法處理維修。）

　　4.家車間開料機是否批量生產(chǎn)，如果家有上百臺開料機在生產(chǎn)，說明具備一定生產(chǎn)實力、。

　　5.有無高端設(shè)備，比如六面鉆，五軸設(shè)備，工業(yè)4.0無人化生產(chǎn)連線.全國各地用戶的評價，可讓家找當?shù)乩嫌脩簦�去客戶工實地考察，了解機器整體情況、

　　8.檢查合同是否詳細，合同有無標注，交款說明，配置說明，售后服務(wù)說明等等。

　　智能制造及“工業(yè)4.0”是當下的熱門話題。定制家居企業(yè)凡新建設(shè)的工或車間，都喜歡冠上“工業(yè)4.0”之名。那么，怎樣才是線車間

　　從智能立體原料倉出發(fā)，每一塊板件經(jīng)歷開料、封邊、打孔、分揀、打包……全程不落地，不經(jīng)人手。4.0車間成功地將傳統(tǒng)生產(chǎn)車間的制造孤島聯(lián)接為一條智能化生產(chǎn)線，大大縮短每批次板件的生產(chǎn)周期，加快了物流轉(zhuǎn)運，減少了工序之間的等待時間。

　　先進的智能化產(chǎn)線配套著完善的內(nèi)物流體系及設(shè)備。生產(chǎn)完工后，家具的輸送、倉儲、發(fā)運的自動化、智能化，也是未來工不可或缺的重要組成部分。

　　智能板件分揀系統(tǒng)，硬件采用目前流行的六軸工業(yè)機器人，軟件為自主研發(fā)的線控系統(tǒng)，能連續(xù)且大批量地按訂單智能分揀板件。

　　由于定制家具的板件大小不一，包裝一直是家具生產(chǎn)企業(yè)的痛點。未來工采用高效的算法，合理組合包裝，自動分揀，機器人自動堆垛。

　　在智能制造時代，依賴信息化，人們的個性化需求再次開始廣泛地得到滿足，物資之間的利用變得更為合理。打造智能制造工，是工業(yè)化的未來，也是信息化的未來！
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