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鋼板切割正火的主要目的是細(xì)化組織

　　正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接衡狀態(tài)的組織。 正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí)，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。

　　正火，又稱�；�，是將工件加熱至727到912攝氏度之間以上40~60min，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化，去除材料的內(nèi)應(yīng)力。

　　正火主要用于鋼鐵工件。一般鋼鐵正火與退火相似，但冷卻速度稍大，組織較細(xì)。有些臨界冷卻速度很小的鋼，在空氣中冷卻就可以使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這種處理不屬于正火性質(zhì)，而稱為空冷淬火。與此相反，一些用臨界冷卻速度較大的鋼制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到馬氏體，淬火的效果接近正火。鋼正火后的硬度比退火高。正火時(shí)不必像退火那樣使工件隨爐冷卻，占用爐子時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，所以在生產(chǎn)中一般盡可能用正火代替退火。對(duì)于含碳量低于0.25%的低碳鋼，正火后達(dá)到的硬度適中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火為切削加工作準(zhǔn)備。對(duì)含碳量為0.25～0.5%的中碳鋼，正火后也可以滿足切削加工的要求。對(duì)于用這類鋼制作的輕載荷零件，正火還可以作為終熱處理。高碳工具鋼和軸承鋼正火是為了消除組織中的網(wǎng)狀碳化物，為球化退火作組織準(zhǔn)備。

　　普通結(jié)構(gòu)零件的終熱處理 ，由于正火后工件比退火狀態(tài)具有更好的綜合力學(xué)性能，對(duì)于一些受力不大、性能要求不高的普通結(jié)構(gòu)零件可將正火作為終熱處理，以減少工序、節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率。此外，對(duì)某些大型的或形狀較復(fù)雜的零件，當(dāng)淬火有開裂的危險(xiǎn)時(shí)，正火往往可以代替淬火、回火處理，作為終熱處理已贊過已踩過你對(duì)這個(gè)回答的評(píng)價(jià)是？評(píng)論收起

　　展開全部簡單回答，你如果是要把鋼板變形的話正火，正火主要目的是增加鋼板的可塑性，比如做容器，鍋爐。已贊過已踩過你對(duì)這個(gè)回答的評(píng)價(jià)是？評(píng)論收起為你推薦：1 2
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