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國建筑鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)中發(fā)揮更加特厚鋼板零割重

發(fā)布者:無錫立碩物資有限公司 發(fā)布時間:2019-10-25 8:22:31 點擊次數(shù):218 關(guān)閉

  建筑鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、建設(shè)周期短、特厚鋼板零割適應(yīng)性強、外形豐富、維護(hù)方便等優(yōu)點,其應(yīng)用范圍廣泛。自20世紀(jì)80年代以來,中國建筑鋼結(jié)構(gòu)得到空前的發(fā)展,高層鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)和住宅鋼結(jié)構(gòu)如雨后春筍。焊接作為構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)的一種主要連接方法,物理、化學(xué)、冶金、資料、特厚鋼板零割電子、計算機、自動控制等學(xué)科迅猛發(fā)展的今天,隨著新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的不時涌現(xiàn),國建筑鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)中發(fā)揮更加重要的作用。據(jù)統(tǒng)計,約50%以上的鋼材在投入使用前需要經(jīng)過焊接加工處置。因此,焊接水平的提高是實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)快速發(fā)展和確保建筑鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在

 、購娖ヅ。強節(jié)點弱桿件:焊接資料熔敷金屬的強度、塑性、沖擊韌性高于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值。焊接接頭(焊縫及熱影響區(qū))各項性能全面要求達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值。②兼顧焊縫塑性。厚板焊接時按厚度效應(yīng)后的強度選配焊材,節(jié)點拘束度大時可在1/4板厚以下配用低強焊材。③滿足沖擊韌性要求。必需重點選擇焊材的韌性,使焊縫及熱影響區(qū)韌性達(dá)到鋼材的規(guī)范要求。

  ①碳當(dāng)量計算評定法。②熱影響區(qū)硬度試驗評定法。③插銷試驗臨界斷裂應(yīng)力評定法。

 、倭鸭y試驗控制。根據(jù)斜Y坡口試樣抗裂試驗確定預(yù)熱溫度。②硬度控制。根據(jù)一定碳當(dāng)量的鋼材,其不同板厚T形接頭角焊縫熱影響區(qū)硬度達(dá)到350HV對應(yīng)的冷卻速度(540℃時)查表確定焊接線能量。③根據(jù)裂紋敏感指數(shù)、板厚范圍、拘束度等級、熔敷金屬擴散氫含量確定預(yù)熱溫。④根據(jù)接頭熱輸入、冷卻時間和鋼材的特定曲線圖確定預(yù)熱溫度。

 、倏刂茻彷斎肱c冷卻速度?刂坪附与娏、電壓、焊接速度以及熔敷金屬800℃~500℃區(qū)間的冷卻時間。②控制焊縫中碳/硫/磷/氮/氫/氧的質(zhì)量百分比。選用優(yōu)質(zhì)堿性低氫焊材,采用良好的操作手法充分維護(hù)熔池金屬(短弧、限制擺動、傾角穩(wěn)定)③應(yīng)力與變形控制。選用高能量密度、低熱輸入的焊接方法,如氣體維護(hù)焊;用小線能量,多層多道焊接;減小焊接坡口的角度和間隙,減少熔敷金屬填充量;采用對稱坡口,對稱、輪流施焊;長焊縫應(yīng)分段退焊或多人同時施焊;用跳焊法防止變形和應(yīng)力集中。

  總之,對于高強鋼的焊接,應(yīng)根據(jù)鋼材自身的強化機理和供貨狀態(tài),綜合考慮其性能要求,合理選擇焊接資料和試驗方法對其焊接性作出評價,制定合理的焊接工藝,以指導(dǎo)實際焊接生產(chǎn)。對該鋼種的焊接應(yīng)主要考慮采取措施以降低其冷裂傾向。焊接時應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊接線能量,防止接頭出現(xiàn)弱化現(xiàn)象。

  焊接作業(yè)區(qū)域搭防護(hù)棚,使焊接區(qū)域形成相對封閉的空間,減少熱量的損失,若無條件搭設(shè)防護(hù)棚,應(yīng)該采取其他有效措施對焊接區(qū)域進(jìn)行防護(hù);氣體維護(hù)焊時,焊接氣瓶也應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行保溫。

  ①預(yù)熱與層間溫度。低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)稍高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度,加熱區(qū)域為構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材,焊接層間溫度不低于預(yù)熱溫度或標(biāo)準(zhǔn)(JGJ812002規(guī)定的溫度20℃ 兩者取高值)②加大定位焊時的熱輸入。適當(dāng)加大定位焊的熱輸入,增大焊縫截面和長度,并采用與正式焊接相同的預(yù)熱條件,不在坡口以外的母材上打弧,熄弧時弧坑一定要填滿,可以有效減少由于定位焊接引起的收縮裂紋。③采用合理的焊接方法。盡量使用窄擺幅,多層多道焊,嚴(yán)格控制層間溫度。特厚鋼板零割④焊接后熱及保溫。焊接后及時對焊接接頭進(jìn)行后熱保溫處理,利于擴散氫氣的逸出,防止因冷速過快而引起的冷裂紋,同時適當(dāng)?shù)暮鬅釡囟冗可以適當(dāng)降低預(yù)熱溫度。

  總之,鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接施工前,一定要根據(jù)實際情況做好焊接工藝評定試驗。必要時還要針對具體鋼種進(jìn)行低溫焊接性試驗,制作出適合的焊接工藝指導(dǎo)書以指導(dǎo)實際焊接。另外,低溫環(huán)境下,對焊工操作的不良影響也應(yīng)給予足夠重視,一般環(huán)境溫度不宜低于-15℃。

  建筑鋼結(jié)構(gòu)中厚鋼板得到大量的使用,如北京新保利大廈工程使用的軋制H型鋼翼板厚度達(dá)到125mm國家體育場(鳥巢)工程用鋼板厚達(dá)110mm大量鋼結(jié)構(gòu)工程采用厚鋼板,促進(jìn)了厚鋼板焊接技術(shù)的發(fā)展,同時也豐富了建筑用鋼的范圍。

  厚鋼板焊接的關(guān)鍵是防止由于焊接而產(chǎn)生的裂紋和減少變形,應(yīng)主要考慮以下幾點:

 、龠x用合理的坡口形式。如盡量選用雙U或X坡口,如果只能單面焊接,應(yīng)在保證焊透的前提下,采用小角度、窄間隙坡口,以減小焊接收縮量、提高工作效率、降低焊接剩余應(yīng)力。②合理的預(yù)熱和層間溫度。③后熱和保溫處理。返回搜狐,查看更多
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