空冷7~10s后油特厚鋼板零割淬火 |
發(fā)布者:無錫立碩物資有限公司 發(fā)布時間:2019-10-23 11:14:43 點擊次數(shù):282 關(guān)閉 |
可選中1個或多個下面的關(guān)鍵詞,搜索相關(guān)資料。也可直接點“搜索資料”搜索整個問題。 知道合伙人教育行家采納數(shù):8377獲贊數(shù):34186陶瓷耐磨彎頭彎曲半徑設(shè)計研發(fā)生產(chǎn),球形彎頭的設(shè)計,雙金屬耐磨彎頭耐高壓工藝。消失模鑄造工藝。向TA提問展開全部彈簧鋼切割方法 現(xiàn)今市場上有3種方法一種是CO 2激光 精密激光切割:另一種則是比較落后粗糙的方法 氣割法,再是切割機切割。 激光切割工藝作為一種高生產(chǎn)率的柔性加工方法,具有切逢窄,熱量對鋼材本身的影響較小,切口光潔等優(yōu)點,現(xiàn)已成為激光加工技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝。隨著時代的進步發(fā)展及科學(xué)實驗的需要,對切割表面精度、粗糙度和某些特殊要求越來越高。對該工藝的要求越來越苛刻。如在一些特殊環(huán)境下使用的彈簧鋼等金屬材料,特別是在切割后還需要進行無裂紋、無孔焊接,對具有剛強度、高硬度和良好抗疲勞性能的金屬板材,切割時對表面的質(zhì)量,熱量的影響等都要保證在良好的范圍內(nèi),鋼板切割以滿足生產(chǎn)的需要。鋼板切割 速回火高達195s,在進行表面的噴丸處理,使其疲勞強度提高8倍以上。如60Si2Mn彈簧鋼進行加熱920-930℃高溫變形熱處理,鋼板切割板厚由4.67mm壓至3.25mm,變形量約30%,空冷7~10s后油淬火,580℃回火25min后水冷,彎曲疲勞強度極限由普通熱處理的650MPa提高到725MPa,相當于提高了11%。 在力學(xué)方面的實驗時,疲勞度可以提高1~2倍。實驗表明,激光切割熱處理提高了裂紋擴展抗力,降低了裂紋擴展速度。從而提高了彈簧鋼的使用壽命。
對于氣割的方法,比較通俗易懂些,氣割后會留下不平整,裂紋等不必要的麻煩,后經(jīng)過烤紅拍平簡單的工藝。本回答由科學(xué)教育分類達人 梅友貴推薦已贊過已踩過你對這個回答的評價是?評論收起 |
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