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切割時應遵循以下建議鋼板切割

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　　雖然耐磨鋼應用廣泛，但其鑄件打磨的機械化和自動化程度仍然很低，大部分鑄造企業(yè)仍停留在人工錘擊和砂輪打磨階段。究其原因，是因為耐磨鋼與鐵鑄件相比，其加工強度大、韌性高、導熱系數(shù)低，而且鑄件外型尺寸變化大，澆冒口比鐵鑄件也更加厚大，加工切割難度更高，這些先天因素導致了耐磨鋼成為典型的難加工材料。已贊過已踩過你對這個回答的評價是？評論收起

　　知道合伙人教育行家采納數(shù)：8382獲贊數(shù)：34990陶瓷耐磨彎頭彎曲半徑設計研發(fā)生產(chǎn)，球形彎頭的設計，雙金屬耐磨彎頭耐高壓工藝。消失模鑄造工藝。

　　1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割、等粒子切割和激光切割。

　　2、切割方法：通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。

　　3、高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意�。�！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應遵循以下建議：

　　切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

　　預熱切割：預防鋼板切割裂紋的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。
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