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3金屬零件切割如不銹鋼發(fā)蘭盤的半精加工鋼

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　　推薦于2017-11-26展開全部所謂的“水刀”，是用高壓泵把密封的水加壓，通過高級硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出，切割材料。

　　要做到這點，對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道，水刀是用高壓工具把水加壓后射出來的，必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開，所以管道必須能承受極高的壓力，這個壓力遠遠大于700兆帕，因為薄鋼板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的壓力。

　　其次，水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大于700兆帕，那么對于管道等密封設備而言，無論密封性能多么好，純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。對于高壓泵，也要加入一些油液提高其密封性能。

　　上面說過了，水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的，噴口直徑僅0.05毫米，而且孔內壁光滑平整，鋼板切割能承受1700兆帕的壓力，所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的“黏度”，使噴出的水猶如一條“細線”。已贊過已踩過你對這個回答的評價是？評論收起匿名用戶

　　2013-11-20展開全部利用超高壓技術可以把普通的自來水加壓到250-Mpa壓力，然后再通過內孔直徑約0.15-0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度約為800-1000m/s的高速射流，俗稱其為水箭，鋼板切割該水箭具有很高的能量，可用來切割軟基性材料。如果再在水箭中加入適量的磨料則幾乎可以用來切割所有的軟硬材料。調整水射流的壓力和流量，可以用其清洗各種物體，如除膠、除漆、除銹等，我們還可以利用超高壓技術進行高壓滅菌、食品保鮮等許多對人類有益的工作。

　　可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工（除水切割外其它切割方法都會受到材料品種的限制）；切割時不產(chǎn)生熱量和有害物質，材料無熱效應（冷態(tài)切割），切割后不需要或易于二次加工，安全、環(huán)保，成本低、速度快、效率高，可實現(xiàn)任意曲線的切割加工，方便靈活、用途廣泛。水切割是目前適用性的切割工藝方法。

　　激光切割設備的投資較大，目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應；另外對有些材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，鋼板切割甚至無法切割。目前人們對大功率激光發(fā)生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設備投資、維護保養(yǎng)和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高，操作維修方便。

　　等離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易再進行二次加工。水切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質量好,無須二次加工，如需要也很容易進行二次加工。

　　對金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸靈活。

　　對一些金屬零件可采取沖剪工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割與該切割方法相比柔性好，可隨時進行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無法實現(xiàn)，而用水切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領域常用的切割工藝，切割的厚度范圍非常大，但與水切割相比其熱效應明顯、切割表面質量和精度較差，另外水切割能很好地解決一些熔點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工。

　　在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業(yè)，傳統(tǒng)的方法是用金剛石刀具進行切、鋸、銑等，切割的厚度范圍非常大、速度較快，但對常規(guī)厚度的板材，水切割可進行高精度的任意曲線的切割加工，成品率高，降低生產(chǎn)成本，且大大提高加工產(chǎn)品的附加值。

　　超高壓水射流清洗技術是近年來在國際上發(fā)展起來的一門高科技技術，該技術主要利用高速水射流的動能來剝離表面頑垢，它是以水為介質，通過柴油機組或電機組驅動大流量增壓器，將水加壓至00PSI（300Mpa）的壓力，再通過呈圓周排列的多個寶石噴嘴噴射而出，噴嘴由油壓或者氣壓驅動旋轉，形成多束、多角度、強度各異的超高壓旋轉水射流。對需要清潔的表面、設備內結垢和附著物以及堵塞物進行超高壓清洗工作。該系統(tǒng)一般由柴油機組作為動力源，只需要提供水源即可運行，因此機動性能較強，可以很容易地實現(xiàn)車載或制成超高壓清洗車。不管什么結垢沉積物，超高壓水射流清洗技術都能使這些問題迎刃而解，將污垢徹底清除，留下清潔、光滑的表面。它比人工清洗快的多，不需要化學藥品、溶劑或腐蝕劑（也不需要同時采用成本很高的安全措施），使之更潔凈、更環(huán)保�！俺�高壓水射流清洗設備”與“超高壓水射流切割設備”同屬于“超高壓水射流技術”的具體應用，只是前者流量較大，壓力較低。

　　超高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機械清洗及化學清洗、生物清洗等其他清洗方式相比，有如下優(yōu)點：

　　2.超高壓水射流不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進行清潔處理；

　　4.與化學清洗、生物清洗不同，超高壓水射流清洗無有害物質排放與環(huán)境污染問題；

　　5.超高壓水射流清洗快速、徹底。如熱交換器的清凈率為95%以上，鍋爐除垢率達95%以上；

　　6.清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右，即超高壓水射流清洗屬于細射流，屬于節(jié)能型設備；

　　7.超高壓水射流清洗對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能達以即可。

　�。�3）金屬零件切割（如不銹鋼發(fā)蘭盤的半精加工、鋼板結構件、有色金屬、特種金屬

　　2013-11-20展開全部水刀切割就是速度很快很快的水流，孔徑很小很小的切割器具，具高壓，可以切割鋼材吧��！

　　2013-11-20展開全部為了更好地減低成本，工程師們和制造商們不斷地探索，現(xiàn)在水刀能做到很有效地降低成本以創(chuàng)更大利潤。因此有必要學多一些水刀的應用技術以采用的切割成本去創(chuàng)造更大利潤。

　　在切割成本而言，水刀加工業(yè)被認為是的和快速成長的行業(yè)，除了上述之外，水切割機是目前在世界上產(chǎn)能的一種機器，它優(yōu)于其他的加工技術，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車銑刨加工等。同時，水切割不會產(chǎn)生有害的氣體或液體，不會在工件表面產(chǎn)生熱量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。
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